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空压机自然损坏

1)空压机在运行时，运动件的摩擦面自然磨损，使得部件尺寸和形状以及质量发生变化，使得原有的正常的间隙变大，引起空压机的性能变差，引发故障。

2)空压机有些部件大都使用螺栓，螺钉连接，在运行的时候，附近空压机维修，由于空压机震动引起自然松动，有些甚至会完全脱落，引发故障。

3)还有一些部件，空压机维修，有用到弹簧，而弹簧经常使用后，其拉伸力以及弹力会减小，而又因为过热或者过冷而导致其变脆，容易损坏，引发故障。

4)还有一种情况，有些经常运作的部件，空压机维修保养公司，容易产生机械疲劳，常建伟表面有裂纹或剥落，空压机常见的疲劳部件有轴承，齿轮，气阀弹簧等等。

自然损坏是无法避免的，但是我们维护人员可以采取各种措施来延缓自然损坏，延长空压机使用寿命。

螺杆空压机排气压力高是空压机维修常见的事之一。应广大客户要求我们就针对空压机排气压力高写了一篇介绍与解决方案的文章。

螺杆机原因分析：

①进气阀卡塞不能关闭，导致一直加载；

②用气量突然减少了；

③加载电磁阀故障，堵住然后又不是全堵住；

④卸载电磁阀故障，卸载失灵，卸载不到压力就一直往上涨；

⑤压力设置太高；

⑥压力传感器故障。

解决方案：

①把进气阀拆卸出来，卡涩不严重把生锈的地方用砂纸磨光滑，加点油润滑。严重直接更换保养包或者总成。

②检查用气量情况变化，如果用气量适当减小卸载压力高值；

③、检查排除电磁阀故障；

④调整压力开关设置；

⑤更换压力传感器。

空压机机组内冷凝水的作用主要是起到冷却效果，如果冷凝水不能及时从机组内排出，则会造成空压机内油的乳化，使机组运行不灵活，油气分离器压差增大，引起机组内配件锈蚀，严重损害机组，影响使用寿命。下面就说如何排出冷凝水吧

1、排出冷凝水应在开机前或者在停机后、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水已沉淀的情况下进行。

2、打开排气阀，释放残留气压。

3、将油气分离罐底部的球阀前螺堵拧开，缓慢打开球阀进行排水，附近维修空压机，看到有油流出，则立即关闭球阀。

4、将球阀前螺堵拧紧即可。空压机由于长时间的运行导致机组的老化和结垢现象，使工作效率降低，排气量随之减少，我们应该采取什么措施来提高排气量呢！